杭州三角插头包装机五金螺丝配件装袋机

价格面议2024-02-01 02:59:31
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  • 上海钦典机械制造有限公司
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功率 2.5kw 功能 灌装
加工定制 包装产品 五金螺丝 家具配件 汽车配件 家用电器螺丝
包装材料 塑料 包装类型
物料类型 固体 用途 通用包装
电压 220v 联系人 卓志烨 13023182445
自动化程度 全自动 适用行业 五金、机械

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1.本机采用可编程控制系统(PLC),人机操作界面,自主研发设计的自动制袋成型机构,配合光电,高速计数光纤等传感器,机械自动化程度高,操作简单,控制方便。
2.包装机采用本公司自主开发的、控制程序,生产数量计数、缺料停机报警、封口夹料报警、缺膜报警、安全防护门(需选配)、气压过低报警(需选配)等都是属于标准功能,无需另外开发。
3.包装机采用成熟的拉袋送膜系统,采用步进电机拉袋,有独立的送膜电机,保证拉袋长度的稳定性、准确性,不会出现长短膜。对于有印刷图案的包装袋,我们采用色标传感器定长,袋长更精确。
4.包装机采用横封、纵封独立温控系统,两路温度控制确保包装制袋稳定、封口牢固、不破袋、袋子不粘封刀,制袋美观。
5.本机采用国内外品牌配件,质量稳定,使用寿命长,不易损坏。
6.本机关键部位采用高品质配件,例如:封刀采用模具钢加硬处理,横封导杆采用加硬光轴,最大程度保证了机械的使用寿命和耐用性。
7.本机关键部位加装安全防护罩以及安全警示标贴。可以满足各大公司的安全标准规范。
8.据贵公司提供物料,我司研究建议采用九个振盘送料方式进行包装。

本机主要由QD-60T包装机,三个振盘,三套计数机构组成。据贵公司提供物料专门定制送料振盘,精确计数方案。三个振盘排列于包装机主机后面,方便安装调试和检修,物料经振盘自动送料,排序,计数之后滑落到制袋器。
10.本机主要实现的功能自动送料,自动排料,自动计数,自动包装,缺料报警(或者停机)。
11.自动包装速度为10-30包/分(实际包装速度根据实际物料和包装数量判别而定)。
12.包装机配件(随机赠送):刀片壹把,发热管壹条,热电偶壹条,包装机配套工具壹套,工具箱壹只。

五金包装机是一种专门用于五金产品包装的机械设备。它的主要功能是将五金产品进行自动化包装,提高包装效率和产品质量。

五金包装机的工作原理通常包括以下几个步骤:

1. 送料:将待包装的五金产品放置在送料器上,送料器会自动将产品送入包装机的工作区域。

2. 包装形式选择:根据五金产品的特点和包装要求,选择适合的包装方式。常见的包装形式有:袋式包装、盒式包装、膜包装等。

3. 包装材料供给:根据所选择的包装方式,提供相应的包装材料。例如,如果选择袋式包装,就需要提供塑料袋;如果选择盒式包装,就需要提供纸箱等。

4. 封口:根据包装要求,使用热封或胶水封口方式对包装材料进行封口。热封方式利用加热板对包装材料进行加热,使其粘合在一起;胶水封口方式使用胶水将包装材料黏合在一起。

5. 定位和定尺:根据五金产品的尺寸和形状,调整包装机的定位和定尺装置,确保包装的准确度和美观度。

6. 检测和分拣:对已包装的五金产品进行质量检测,如检查封口是否牢固、外观是否完整等。合格的产品将被自动分拣到相应的出料口,不合格的产品则会被剔除。

7. 出料:经过检测和分拣后,合格的五金产品将从出料口处排出,完成整个包装过程。

五金包装机的优势在于提高了包装效率和产品质量,减少了人工操作的繁琐和误差,降低了包装成本。同时,它还可以适应不同尺寸、形状和重量的五金产品,具有一定的灵活性和通用性。

总结起来,五金包装机是一种自动化包装设备,通过一系列的操作步骤,将五金产品进行高效、准确的包装,提高生产效率和产品质量。

螺丝包装机的参数可以根据具体的型号和品牌而有所不同,但通常包括以下几个方面:

1. 包装速度:指的是螺丝包装机每分钟能够处理的螺丝数量。这个参数对于生产效率和产量有很大的影响。

2. 包装范围:指的是螺丝包装机适用的螺丝规格范围,包括长度、直径、螺纹规格等。不同的包装机可能具有不同的适用范围。

3. 包装形式:螺丝包装机可以采用不同的包装形式,如袋装、盒装、罐装等,根据实际需求选择合适的包装形式。

4. 包装材料:螺丝包装机可以使用不同的包装材料,如塑料袋、纸盒、金属罐等,根据产品特性和市场需求选择适当的包装材料。

5. 控制系统:包装机通常配备控制系统,用于控制包装过程中的各项参数和操作。控制系统可以包括人机界面、PLC控制、传感器等。

6. 功率消耗:螺丝包装机需要消耗一定的电能来运行,功率消耗是一个重要的参数,对于设备的稳定性和成本控制有影响。

7. 外观尺寸:螺丝包装机的外观尺寸包括长度、宽度、高度等,需要根据生产场地和工艺流程的需要来选择合适的尺寸。

这些参数可能会因为不同的厂家和型号而有所差异,选购螺丝包装机时,需要根据实际需求和生产情况综合考虑以上参数,并与供应商详细沟通确认。

购买螺丝包装机时需要注意以下几个方面:

1. 适用规格:螺丝的尺寸和形状各不相同,所以要选择适应公司生产的螺丝规格的包装机。确保包装机可以容纳和处理公司所需要包装的所有螺丝尺寸。

2. 包装速度:根据生产需求确定包装机的包装速度。如果生产量较大,则需要选择高速包装机,以提高生产效率。

3. 包装方式:螺丝包装机通常有多种包装方式可选,如袋式包装、盒式包装或瓶装等。根据产品的特点和市场需求选择合适的包装方式。

4. 自动化程度:自动化程度会影响包装机的操作和效率。可以选择全自动或半自动包装机,根据公司的生产流程和预算来确定所需的自动化程度。

5. 可靠性和耐用性:包装机是生产线上的关键设备,应该选择具有良好可靠性和耐用性的产品。了解包装机的品牌、质量和售后服务,并查阅其他用户的评价和反馈,以确保选择一台优质的设备。

6. 运维和维修:了解包装机的运维和维修需求,包括操作难易程度、保养要求以及维修周期等。选择易于操作和维护的包装机,以减少生产线的停机时间和维修成本。

7. 成本效益:除了考虑包装机的购买价格,还需要综合考虑其使用成本和回报率。比较不同品牌和型号的包装机的性能、功能和价格,选择性价比最高的一款。

总之,在购买螺丝包装机时,需要全面考虑公司的生产需求、包装要求、设备质量和成本效益等因素,选择一款适合自己的包装机。在购买前进行充分的市场调研和咨询,并与供应商进行深入沟通,以确保最终选择的包装机能够满足公司的需求和预期。

名称 五金包装机
物料 食品,小五金件,小电子产品计量范围 1-100个/包 袋子规格 长50-120mm 宽30-90mm
控制系统 PLC+ 光电 +气源+ 中/英文操作屏幕
气源 0.24m3/分钟, 0.26Mpa
电源 交流380V 3 相 50Hz
尺寸 长3000mm 宽1400mm 高1750mm
功能 该机采用PLC+光电系统+中/英文操作屏幕,可自动完成数数,制袋,充填,封合,计数,打码等工序。该机为组合式包装设备,一部分为数数充填部分,装配有1-12个振动下料盘,可以搭配性地使用其中的一个,两个,三个……;另一部分为包装机器,自动完成包装工作。
该机可用于包装食品,电子元件,小五金配件等,如:糖果,花生仁,药片,以及不规则物品,如:钉子,螺钉,螺栓,螺母,螺丝,电子元件等。

安全与维护
①设备有设置自动报警机构,紧急停止按钮。
②设备容易操作,方便维修,振动盘轨道要求容易拆卸维修,可单独控制。
设备整体结构
①整机箱体为不锈钢材料;
②供纸部分结构外表镀铬;
③设备内置传动机构部件(如封合凸轮、传动轴、切刀、调速装置等)均为高强度钢材淬火而成,强度高,耐磨损;
④设备移动方便。

双盘自动螺丝包装机
1.包装机适用范围

本机适用于五金行业,标准件行业,照明灯饰行业,门窗配件行业,家具橱柜五金配件行业,汽车配件行业,

马桶卫浴五金配件行业,衣柜厨卫设备行业,配件金属小产品等。

2. 包装机主要特点

◆针对物料样品量身定做的振动盘,精密的计数控制装置,确保每袋准确无误。

◆电控采用中文PLC控制系统,适用于单种物料包装和多种物料的混合包装,设备中每个振动盘可任意开启或关闭,

以方便生产需要。

◆设备中能实现对物料自动排列、自动计数、装包、打印生产批号等工作,物料包装颗数随意调节,

可设定需要包数,达到数量时自动停机。

◆设备具有无料、缺料自动检测,无料、缺料时设备会自动停机报警。

螺丝包装机取代了预制袋方式,减少了人工成本,提高了工作效率,降低了工厂宝贵的投资,是一种新型的工厂自动化技术。适用于电工、电器、灯饰、五金建材制造行业等企业附属安装螺丝的自动计数包装。
螺丝包装机可包装多种螺杆样品,可同时或多台独立工作。特制螺钉试样振动盘、滑轨排线装置及精密计数控制装置,保证了每袋的准确性。对形状一致、密度均匀的物料计量准确、符合国家计量标准。螺钉包装机先进的光标跟踪系统,包装上有商标的包膜,就能得到商标图案的完整图案。上海螺丝采用PLC可编程控制系统,故障自停,自动报警,使用安全,维护方便。计量、制袋、充填、封合、切断、计数等均可自动完成。
螺丝包装机采用智能控温仪双向控制横、纵封温度,使封口牢固、密封良好、袋型平整、美观美观、包装效率高。制袋系统采用步进电机细分技术,自动跟踪、定位包装袋的色标,轻松完成制袋操作、调整,速度快、运行平稳、噪音低。现代化的光电跟踪系统及自动补偿功能,确保包装袋双面印纹自动对版,包装材料利用率高。
当前,国家使用的螺钉包装机械绝大多数都是普通的包装机械,安全问题成为其发展的一大障碍。通过对普通包装机进行自动化改造,可以大大提高包装机的加工效率和自动化、智能化程度。操作人员接触危险部位的可能性较小,操作系统及操作界面越来越符合人机工程学的要求,能有效降低操作失误率,减少由错误引起的事故。

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